35kv變電站電纜終端頭無線測溫裝置應用方案
一、項目概況
某供熱公司#2泵站設35kV變電站一座、10kV配電室一座,#2泵站35kV變電站至泵站10kV配電室之間采用電纜連接。
本項目用于#2泵站35kV變電站至泵站10kV配電室之間電纜的電纜頭無線測溫裝置。
#2泵站35kV變電站至泵站10kV配電室之間均采用電纜連接,單側I、II段母線共18個300mm2電纜頭均引接于同一電纜接頭箱,#2泵站35kV變電站側及泵站10kV配電室側共計36個300mm2電纜頭,在設備運行期間,存在觸電風險,無法打開接頭箱測溫,電纜頭溫度及絕緣劣化無法有效監(jiān)測,單個電纜頭絕緣擊穿后將波及其他電纜頭。因此對電纜終端頭需加裝加裝無線測溫裝置。
二、無線測溫結構圖
三、技術標準
用于接收無線溫度傳感器發(fā)射的無線數字信號, 通過彩色液晶顯示屏顯示當前所測溫度。同時上傳到監(jiān)控主機,使運行人員能夠對溫度進行實時在線準確地巡檢,對高壓電氣設備接點溫度狀態(tài)能夠及時地掌握。
功能介紹 | |
接收數據 | 接收無線溫度傳感器上傳的溫度,信號質量等數據。 |
顯示數據 | 彩色顯示接收到的數據。 |
時鐘顯示 | 實時時鐘顯示,并作為事件記錄的時間基準,通過NTP對時。 |
參數設置 | 可設置但不限于傳感器編號,一級報警,二級報警溫度,數據保持時間,網絡參數,設備地址等; |
報警輸出 | 當有報警事件發(fā)生時,繼電器干接點信號輸出并發(fā)出蜂鳴報警聲音提示 |
溫度報警記錄 | 記錄曾發(fā)生過報警的測溫位置的溫度、開始時間和結束時間,最多可保存200條記錄,當超過200條記錄時,自動覆蓋最早的記錄 |
歷史數據存儲 | 可存儲不少于90天溫度數據; |
密碼管理 | 采用密碼管理方式,設置參數時必須輸入密碼,密碼分為用戶密碼和系統(tǒng)密碼,輸入系統(tǒng)密碼可進行更高級的設置功能 |
無線溫度傳感器容量 | 250個 |
顯示屏 | 7寸彩色觸摸顯示屏 |
溫度顯示分辨率 | 0.1℃ |
報警輸出 | 2個(無源接點)250Vac,0.6A或24Vdc,5A。 |
通訊接口 | RS485,RJ45網口,可NTP對時 |
通訊規(guī)約 | ModbusRTU,modbusTCP |
報警歷史數據存儲 | 200條 |
歷史數據存儲 | 大于3個月 |
工作電源 | AC220V或DC220V |
工作溫度 | -20℃~70℃,相對濕度≤95% |
無線頻率 | 2.4GHz/433MHz/470-510MHz可選 |
無線接收距離: | 433M模塊100m,LoRa模塊500米,2.4G模塊50m |
安裝方式 | 嵌入式或掛裝式 |
防護等級 | IP54 |
2、無源無線溫度傳感器
溫度傳感器具有小巧的體積,當與被測物體表面直接接觸時,能保證快速測量溫度的變化,并將溫度變化的信號傳到信號處理及無線發(fā)射器,進行信號處理并將處理后的信號通過無線傳輸到溫度監(jiān)測器。感應電源采用小CT磁飽和技術由一次電流感應出電源,將其安裝在開關柜觸頭或電纜接頭上,當通過電流保持在5A以上,感應電源即可不間斷提供給傳感器穩(wěn)定的工作電壓,消除了電池供電需要停電更換的弊端,大大減少了維護工作量。
性能指標
數字集成溫度傳感器 | |
測溫范圍: | -40℃~+125℃ |
測溫誤差: | 小于0.5 ℃ |
接口方式: | 無線數字通訊接口 |
發(fā)送間隔: | 5秒(5秒到5分鐘可設) |
供電方式: | 電磁感應TA取電,啟動電流<5A |
外形尺寸: | 帶絕緣護套35*30*18mm 不帶絕緣護套27*21*9mm |
用于實現和管理遠動通訊、與遠方進行通訊;支持Modbus、IEC101、IEC102、EC103、IEC104、SC-1801等通訊規(guī)約。
硬件參數
以太網接口 | 4路 |
RS485接口 | 4路 |
RS485/232接口 | 6路 |
調試接口: | 1路 |
4、電池無線溫度傳感器
溫度傳感器具有小巧的體積,接觸式測溫,能保證快速測量溫度的變化,并將溫度變化的信號傳到信號處理及無線發(fā)射器;
采用耐高溫阻燃電池,保證在高溫環(huán)境下的安全和工作壽命;
采用微功率無線射頻技術,保證實時測量溫度變化的同時,延長了電池使用壽命;
性能指標
測溫元件: | 數字集成溫度傳感器 |
測溫范圍: | -40℃~+125℃ |
測溫誤差: | 小于0.5 ℃ |
接口方式: | 無線數字通訊接口 |
供電方式: | 電池 |
外形尺寸: | 35*30*18mm |
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